我國石油、化工、*藥、農藥、染料等工業行業每年因設備腐蝕造成經濟損失約4000億人民幣，損耗鋼材約1500萬噸。 
但是，以增強聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)為化工設備防腐襯裡，其應用有局限性:一是使用溫度低(≤120℃，超過100℃，容易引起襯裡材料變軟、熔化，造成密封滲漏。二是在腐蝕性嚴重的酸、堿等介質中，襯裡容易被腐蝕損壞。三是液體介質的衝擊磨損，造成密封滲漏。四是結構複雜的設備內腔襯裡成型困難。內襯變形脫層。
     雖然，聚四氟乙烯是化學穩定性**物質，耐溫範圍寬，長期使用溫度-250~260℃耐腐蝕性能好，具有耐酸、堿、鹽、強氧化劑、強還原劑、有機溶劑與其它強腐蝕性介質的腐蝕(熔融堿金屬、元素氟除外)，是化工防腐設備內襯的理想材料，其防腐蝕性能超過其它非金屬材料，優於不鏽鋼、合金乃至欽鉛等**合金，適用於化工、石油、*藥、農藥、冶金等領域反應釜、聚合釜、塔、貯罐、貯槽，各類泵閥、塔節、封頭、金屬複合板、攪拌器、直管等化工設備及其配件。但是，聚四氟乙烯材料專線膨脹係數大(77×10^-6~100×10^-6℃)、是金屬材料(不鏽鋼16.4×10^-6/℃，碳鋼11×10^-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕變)以及上述聚四氟乙烯襯裡成型技術存在的缺陷，不能完全使PTFE襯裡與化工設備金屬殼體緊密貼合，因而，其實際應用同樣存在局限性: 
     一是化工設備使用過程中由於升溫、冷卻發生溫度變化，引起襯裡與金屬殼體膨脹收縮不一致，特彆是負壓操作條件下，PTFE襯裡易變形、外鼓、內塌、起皺、脫層、吸扁、內癟等缺陷。 
     二是襯裡翻邊定型時，由於存在應力差異，容易產生翻邊斷裂，造成滲漏、腐蝕。